Ferritmagnete, auch Keramikmagnete genannt, werden aufgrund ihrer relativ geringen Kosten, hohen magnetischen Leistung und hervorragenden Korrosionsbeständigkeit in vielen Anwendungen häufig eingesetzt. Unter den verschiedenen Anwendungen werden Ferritmagnete häufig in Elektromotoren eingesetzt, insbesondere in denen, die Waschmaschinen antreiben. Wir stellen die Anwendung von Ferritmagneten im Waschmaschinenmotor vor, einschließlich der Leistung, Abmessungen, Temperaturbeständigkeit, Entmagnetisierungsbeständigkeit und Testanforderungen. Außerdem wird der globale Markttrend für Waschmaschinen analysiert, insbesondere im südostasiatischen Raum und in Indien, und die Vorteile von Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. (Zhongke) bei der Herstellung von Ferritmagneten hervorgehoben.
+86-15857968349
Anwendung von Ferritmagneten im Waschmaschinenmotor
Der Elektromotor einer Waschmaschine wandelt elektrische Energie in mechanische Energie um und treibt das Rührwerk oder die Trommel zum Waschen der Wäsche an. Ferritmagnete sind wesentliche Bestandteile des Waschmaschinenmotors und sorgen für das für den Motorbetrieb notwendige Magnetfeld.
Machen Sie sich keine Sorgen, wenn Sie nicht wissen, welchen Magneten Sie für Ihr Motorprojekt benötigen. Nennen Sie uns einfach die Branche, in der Sie arbeiten, die Leistungsparameter des Produkts, die Größe und die Menge, und wir werden Ihnen mit unserer reichen Erfahrung das am besten geeignete Produkt empfehlen.
Mit einem starken Ingenieurteam und professionellen Produktionslinien kann Zhongke Magnete in allen Formen nach Ihren Wünschen entwerfen und herstellen.
Wenn Sie sich über die Leistungsparameter des Produkts nicht sicher sind, können Sie uns ein Muster schicken. Wir führen einen professionellen Test durch, bestimmen die Leistungsparameter und erstellen einen Bericht für Sie.
Exklusive Kundenbetreuung 7x24 Stunden, um professionelle Hilfe zu erhalten, vereinbaren Sie einen Termin mit einem professionellen Techniker, um eine umfassende Lösung zu erhalten.
Öffentlich gehandeltes, börsennotiertes Magnetunternehmen in China. Unsere Magnete werden an viele große und mittelständische Kunden geliefert, darunter SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. Wir stellen Ferritmagnete und Neodym(NdFeB)-Magnete für Elektromotoren her, die im Bereich der neuen Generation von Unterhaltungselektronik und energiesparenden Haushaltsgeräten weit verbreitet sind.
Nennen Sie uns einfach die Branche, in der Sie tätig sind, die Leistungsparameter des Produkts, die Menge und die Größe, und wir werden Ihnen den am besten geeigneten Magneten empfehlen.
Leistung
Die magnetische Leistung von Ferritmagneten für Waschmaschinenmotoren muss den spezifischen Anforderungen an Drehmoment, Drehzahl und Energieeffizienz entsprechen. Die Koerzitivfeldstärke des Magneten bestimmt die magnetische Feldstärke und damit das Drehmoment, das der Motor erzeugen kann. Die magnetische Remanenz des Magneten bestimmt die Geschwindigkeit, mit der der Motor arbeiten kann, und das magnetische Energieprodukt bestimmt die Energieeffizienz des Motors. Normalerweise werden die Güteklassen 9H, 9B, 12H, 12B verwendet (siehe untenstehendes Leistungsdatenblatt).
| Eigenschaften des Ferritbogenmagneten unter 23℃ /-2℃ | |||||
| Grad | Restmagnetische Flussdichte (Br) | Magnetische Koerzitivkraft (Hcb) | Intrinsische Koerzitivfeldstärke (Hcj) | Maximales Energieprodukt (BH)max | Dichte |
| ZK-12H | 4300 ± 150 (Gs) | 4000 ± 150 (Oe) | 5200 ± 150 (Oe) | 4,6 ± 0,2 (MGOe) | 4,9–5,1 (g/cm³) |
| 430 ± 15 (mT) | 319 ± 12 (KA/m) | 414 ± 12 (KA/m) | 36,8 ± 1,6 (KJ/m³) | ||
| ZK-12B | 4550 ± 150 (Gs) | 4050 ± 150 (Oe) | 4550 ± 150 (Oe) | 4,7 ± 0,2 (MGOe) | 4,9–5,1 (g/cm³) |
| 455 ± 15 (mT) | 323 ± 12 (KA/m) | 362 ± 12 (KA/m) | 437,6 ± 1,6 (KJ/m³) | ||
| ZK-9H | 4250 ± 100 (Gs) | 3750 ± 150 (Oe) | 4650 ± 150 (Oe) | 4,1 ± 0,2 (MGOe) | 4,9–5,1 (g/cm³) |
| 425 ± 10 (mT) | 298 ± 12 (KA/m) | 370 ± 12 (KA/m) | 33 ± 1,6 (KJ/m³) | ||
| ZK-9B | 4300 ± 100 (Gs) | 3900 ± 150 (Oe) | 4300 ± 150 (Oe) | 4,4 ± 0,2 (MGOe) | 4,9–5,1 (g/cm³) |
| 430 ± 10 (mT) | 311 ± 12 (KA/m) | 342 ± 12 (KA/m) | 35,2±1,6(KJ/m³) | ||
Maße
Die Abmessungen der in Waschmaschinenmotoren verwendeten Ferritmagnete variieren je nach Leistung und Größe des Motors. Typischerweise sind die Magnete rechteckig oder ringförmig, mit Abmessungen zwischen wenigen Millimetern und mehreren zehn Zentimetern.
Temperaturbeständigkeit
Ferritmagnete für Waschmaschinenmotoren müssen hohen Temperaturen standhalten, da sie mit hohen Drehzahlen arbeiten. Die maximale Betriebstemperatur der Magnete liegt typischerweise zwischen 200 °C und 300 °C.
Entmagnetisierungswiderstand
Ferritmagnete für Waschmaschinenmotoren müssen einer Entmagnetisierung durch Temperatur, mechanische Stöße oder Vibrationen standhalten. Die intrinsische Koerzitivkraft der Magnete und die Gestaltung ihres Magnetkreises bestimmen ihren Entmagnetisierungswiderstand.
Testanforderungen
Um die Qualität und Leistung von Ferritmagneten in Waschmaschinenmotoren sicherzustellen, müssen verschiedene Tests durchgeführt werden. Der gebräuchlichste Test ist die magnetische Messung der Remanenz, der Koerzitivfeldstärke und des magnetischen Energieprodukts. Weitere Tests umfassen die Messung der Entmagnetisierungskurve, den Temperatur-Entmagnetisierungstest sowie den Stoß- und Vibrationstest.
Globaler Markttrend für Waschmaschinen
Der Waschmaschinenmarkt wächst weltweit, angetrieben durch die zunehmende Urbanisierung, steigende verfügbare Einkommen und veränderte Lebensstile. Einem Bericht von Statista zufolge betrug die Größe des weltweiten Waschmaschinenmarkts im Jahr 2018 51,98 Milliarden US-Dollar und soll bis 2025 80,87 Milliarden US-Dollar erreichen, was einem jährlichen Wachstum von 6,5 % von 2019 bis 2025 entspricht.
In der südostasiatischen Region wird erwartet, dass der Waschmaschinenmarkt von 2020 bis 2025 mit einer jährlichen Wachstumsrate von 5,2 % wachsen wird, was auf die steigende Verbrauchernachfrage, die Erweiterung der Produktionsbasis und staatliche Initiativen zur Entwicklung des Fertigungssektors zurückzuführen ist. Laut einem anderen Bericht von Statista wurde die Größe des Waschmaschinenmarkts in Indien im Jahr 2020 auf 1,64 Milliarden US-Dollar geschätzt und wird voraussichtlich von 2021 bis 2028 mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 5,8 % wachsen, was auf die zunehmende Urbanisierung, die wachsende Mittelschichtbevölkerung usw. zurückzuführen ist wachsendes Bewusstsein für Hygiene und Sauberkeit.
Vorteile von Zhongke bei der Herstellung von Ferritmagneten
Zhongke ist ein führender Hersteller von Ferritmagneten in China mit einem starken Fokus auf technologische Innovation, Qualitätskontrolle und Kundenzufriedenheit. Die Ferritmagnete von Zhongke für Waschmaschinenmotoren bieten folgende Vorteile:
1. Hohe magnetische Leistung: Die Ferritmagnete von Zhongke verfügen über eine hohe Koerzitivfeldstärke und ein magnetisches Energieprodukt, wodurch das Drehmoment, die Geschwindigkeit und die Energieeffizienz des Motors gewährleistet werden.
2. Gleichbleibende Qualität: Zhongke nutzt fortschrittliche Produktionstechnologie und ein Qualitätsmanagementsystem, um eine gleichbleibende und zuverlässige Qualität seiner Ferritmagnete sicherzustellen.
3. Anpassungsfähigkeit: Zhongke kann die Abmessungen, Formen und magnetischen Eigenschaften seiner Ferritmagnete anpassen, um kundenspezifische Anforderungen zu erfüllen.
4. Wettbewerbsfähige Preise: Zhongke bietet wettbewerbsfähige Preise für seine Ferritmagnete, ohne Kompromisse bei Qualität und Leistung einzugehen.
Ferritmagnete sind wesentliche Bestandteile von Waschmaschinenmotoren und sorgen für das für den Betrieb des Motors erforderliche Magnetfeld. Die magnetische Leistung, Abmessungen, Temperaturbeständigkeit, Entmagnetisierungsbeständigkeit und Prüfanforderungen von Ferritmagneten für Waschmaschinenmotoren müssen bestimmte Anforderungen erfüllen. Der globale Waschmaschinenmarkt wächst, insbesondere im südostasiatischen Raum und in Indien. Zhongke bietet bei der Herstellung von Ferritmagneten für Waschmaschinenmotoren mehrere Vorteile, darunter hohe magnetische Leistung, gleichbleibende Qualität, Anpassungsfähigkeit und wettbewerbsfähige Preise.
Zhongke hat sich zum Ziel gesetzt, ein weltweit anerkannter Anbieter von Lösungen für die Anwendung von Dauermagnetmaterialien im Bereich der neuen Generation von Unterhaltungselektronik und energiesparenden Haushaltsgeräten zu werden.
Das derzeitige Produktionsverfahren des Unternehmens für Ferrit-Dauermagnete sieht wie folgt aus: Die gekauften vorgebrannten Materialien werden nach ihrer eigenen Formel und ihren eigenen Zutaten gemischt, und nach dem Mahlen in einer Kugelmühle wird Ferrit durch Schritte wie Ausfällung, Nasspressen, Sintern und Mahlen hergestellt. Magnetische Fliesen, Ferritmagnete und andere Fertigprodukte. Das spezifische Flussdiagramm des Produktionsprozesses sieht wie folgt aus:
Das kalzinierte Strontiumferritmaterial (Hauptbestandteil ist SrFe12O19) wird mit Kalziumkarbonat, Siliziumdioxid, Strontiumkarbonat, Lanthanoxid, Kobaltoxid und anderen Bestandteilen entsprechend dem Formelverhältnis gemischt.
Die Rohstoffe werden mit Wasser versetzt und in einer Kugelmühle zu einer Aufschlämmung zerkleinert, die zur Ausfällung in einen Sedimentationsturm gegeben wird.
Das durch Ausfällung entstandene dehydrierte Material wird in einer automatischen Presse unter normalen Luftbedingungen zu einem Grünkörper verarbeitet.
Der Rohkörper wird bei hoher Temperatur in einem nassgepressten, elektrisch befeuerten Magnetfliesen-Rollenofen oder einem nassgepressten, gasbefeuerten Magnetstahl-Rollenofen zu einem reifen Körper gesintert.
Der gekochte Rohling wird in einer vollautomatischen Schleifmaschinen-Bearbeitungslinie zu einem fertigen Produkt verarbeitet.
Die magnetischen Eigenschaften, das Aussehen, die Größe und andere Merkmale der Magnete werden geprüft, verpackt und gelagert.
The company has applied and improved a number of advanced technologies in the industry, such as high-performance ferrite slurry stabilization technology and secondary ball milling batching technology, which has solved the quantitative problem of material added in the preparation process. And we use double coupling dispersion and fine grinding to overcome the problems of slurry agglomeration and particle size distribution consistency. The performance of the slurry obtained in the ball milling process is more stable, which reduces the unit operating time of the ball milling equipment, improves product quality, and reduces production costs.
Das Unternehmen verwendet ein einzigartiges neues grünes Trennmittel, das unabhängig entwickelt wurde, um magnetische Fliesen vorzubereiten. Das neue grüne Trennmittel ist eine organische Kombination aus mikrobieller Technologie und Oberflächentrennbehandlungstechnologie, die Ölmoleküle abbauen, den Ölgehalt des Trennmittels reduzieren und die Oberfläche wiederherstellen kann. aktiver lipophiler Faktor. Das Produkt wird mit dem Oberflächentrennverfahren kombiniert, und die Trennwirkung der magnetischen Platte wird durch ein neues Trennmittel verbessert, und die Oberflächenbeschaffenheit des Rohlings wird verbessert. Die Entformungstechnologie zeichnet sich durch eine einfache Vorbereitungsmethode und bequeme Anwendung aus und verbessert die Produktionseffizienz.
Durch die Umstellung des Sintervorwärmsystems reduziert das Unternehmen den Wassergehalt des gesinterten Grünlings im Ofen, verringert die Abfallrate, die durch Faktoren wie Rissbildung und Sauerstoffmangel während des Sinterns verursacht wird, erheblich und verbessert die Sinterdichte und mechanische Festigkeit des Produkts. Erzielung eines guten Gefüges und guter magnetischer Eigenschaften. Das Unternehmen hat außerdem eine Sinterbasistemperatur entwickelt, an die sich Produkte mit unterschiedlichen Leistungen durch Anpassung der Rezeptur anpassen lassen. Produkte mit unterschiedlichen Spezifikationen, Größen und Leistungen können bei der gleichen Temperatur gebrannt werden, was die Produktionseffizienz des Sinterprozesses erheblich verbessert. Darüber hinaus hat das Unternehmen in Bezug auf die Beladung mit Furnieren und Knüppeln eine Stapelmethode eingeführt, die nach vielen Tests den Produkteigenschaften des Unternehmens - kleine Form und geringes Gewicht - entspricht und eine starke Beladung mit Furnieren, eine gute Sinteratmosphäre und eine hohe Sinterausbeute ermöglicht. gute Wirkung.
Durch die Optimierung der Parameter von Schleifmaschinen und anderen Bearbeitungsgeräten und die Verbesserung der Prozesstechnologie hat das Unternehmen die Konsistenz der Produktdicke auf ≤0,02MM bei L30MM und ≤0,04MM bei L50MM verbessert und die Technologie der durch Schleifwerkzeuge hergestellten dreiphasigen Motormagnete gemeistert. Es wurden Durchbrüche bei technischen Schwierigkeiten in der Branche erzielt, wie z. B. bei der Produktpräzision und der stabilen Leistung der Ausrüstung, und es wurden bestimmte Innovationen bei Technologie und Ausrüstung erreicht.
Die Magnetplattenprodukte des Unternehmens entwickeln sich in Richtung hoher Effizienz, geringer Verbrauchsmaterialien und niedrigen Energieverbrauchs. Durch atomare Substitution und Dotierung von Verbindungen reduziert beispielsweise die vom Unternehmen unabhängig entwickelte Hochleistungs-Magnetplatte ZK-5B ohne Seltene Erden die Koagulation des Magnetpulvers, verbessert den Orientierungseffekt, verbessert die Materialleistung und reduziert die Produktionskosten, indem ein starkes Magnetfeld zur Unterdrückung und ein doppeltes Dispersionsmittel hinzugefügt werden.
WeChat/Zalo/whatsApp: +86-15857968349(Jerry Ma)
E-Mail: mahy@dymagnet.com
Nr. 28, Straße Changsheng, Punktstadt Hengdian, Stadt Dongyang, Stadt Jinjua, Zhejiang, China.
Urheberrecht© Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. Alle Rechte vorbehalten.
English
Español
Deutsch
Tiếng Việt
.jpg?imageView2/2/format/jp2)
