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Leistungsstarke Neodym-Magnete in Windkraftanlagen

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Leistungsstarke Neodym-Magnete in Windkraftanlagen

Markenname:

ZK

Typ:

Permanent gesintert

Zusammengesetzt:

Seltenerdmagnet

Form:

Block, Bogen/Segment

Anwendung:

Generator für Windkraftanlagen

Dimension/Größe:

Maßgeschneidert

Markenname:

ZK

Grad:

N35-N52 (H, SH, UH) oder kundenspezifisch

Beschichtung:

Zn, Ni, schwarzes Epoxidharz, Ni-Cu-Schwarz-Epoxidharz oder kundenspezifisch

Arbeitstemperatur

80-250 Grad

Magnetisierungsrichtung

Axial, Durchmesser oder kundenspezifisch

Herkunftsort:

Zhejiang, China

Lieferzeit:

15-20 Tage

Hafen:

NingBo, CN

Lieferfähigkeit

3000 Tonnen pro Jahr

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Leistungsstarke Neodym-Magnete in Windkraftanlagen

NdFeB-Magnete werden aufgrund ihrer hohen Magnetstärke, hervorragenden Leistung und Kosteneffizienz in Windkraftgeneratoren eingesetzt. Sie werden häufig in Windturbinengeneratoren mit Direkt- und Halbdirektantrieb eingesetzt, wo sie ein hohes Drehmoment und Zuverlässigkeit bei niedrigen Drehzahlen bieten. NdFeB-Magnete werden aufgrund ihrer hohen Koerzitivfeldstärke, hohen Remanenz und hervorragenden Temperaturstabilität gegenüber anderen Magnetmaterialien bevorzugt. Sie werden typischerweise mithilfe von Pulvermetallurgietechniken hergestellt und können in eine Vielzahl von Formen und Größen geformt werden, darunter Scheiben, Blöcke, Ringe und Bögen/Segmente. Die Leistungsgrade von NdFeB-Magneten reichen von N35 bis N52 oder mit H, SH, UH, wobei höhere Grade eine höhere magnetische Stärke und bessere Leistung unter extremen Bedingungen bieten.

Kundenspezifisch Vorteil

  • Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
    Leitfaden zur Magnetauswahl

    Machen Sie sich keine Sorgen, wenn Sie nicht wissen, welchen Magneten Sie für Ihr Motorprojekt benötigen. Nennen Sie uns einfach die Branche, in der Sie arbeiten, die Leistungsparameter des Produkts, die Größe und die Menge, und wir werden Ihnen mit unserer reichen Erfahrung das am besten geeignete Produkt empfehlen.

  • Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
    Magnetdesign und -anpassung

    Mit einem starken Ingenieurteam und professionellen Produktionslinien kann Zhongke Magnete in allen Formen nach Ihren Wünschen entwerfen und herstellen.

  • Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
    Kostenlose Musterprüfung und Tests

    Wenn Sie sich über die Leistungsparameter des Produkts nicht sicher sind, können Sie uns ein Muster schicken. Wir führen einen professionellen Test durch, bestimmen die Leistungsparameter und erstellen einen Bericht für Sie.

  • Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
    Exklusiver Online-Kundendienst

    Exklusive Kundenbetreuung 7x24 Stunden, um professionelle Hilfe zu erhalten, vereinbaren Sie einen Termin mit einem professionellen Techniker, um eine umfassende Lösung zu erhalten.

Perament Magnet Hersteller

Über 12 Jahre Erfahrung

Öffentlich gehandeltes, börsennotiertes Magnetunternehmen in China. Unsere Magnete werden an viele große und mittelständische Kunden geliefert, darunter SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. Wir stellen Ferritmagnete und Neodym(NdFeB)-Magnete für Elektromotoren her, die im Bereich der neuen Generation von Unterhaltungselektronik und energiesparenden Haushaltsgeräten weit verbreitet sind.

Nennen Sie uns einfach die Branche, in der Sie tätig sind, die Leistungsparameter des Produkts, die Menge und die Größe, und wir werden Ihnen den am besten geeigneten Magneten empfehlen.

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Vorteile der Produktion

  • Indien 'S Windkraftmarkt

    Indien ist einer der am schnellsten wachsenden Windkraftmärkte der Welt , mit einer großen Anzahl von Windkraftanlagen im ganzen Land . Die Regierung hat sich ehrgeizige Ziele für die Erzeugung erneuerbarer Energien gesetzt , einschließlich Windkraft , und hat Richtlinien umgesetzt, die Anreize für die Entwicklung von Windkraftprojekten schaffen . Die Windkraftkapazität in Indien soll bis 2022 60 GW erreichen , und der Windturbinenmarkt wird von 2020 bis 2027 voraussichtlich mit einer jährlichen Wachstumsrate von 6,4 % wachsen . Es wird erwartet, dass die wachsende Nachfrage nach sauberer Energie und das günstige politische Umfeld in Indien die Nachfrage nach Windkraftanlagen ankurbeln werden , einschließlich derjenigen, die NdFeB-Magnete verwenden.

  • Formen und Größen von NdFeB-Magneten

    NdFeB-Magnete gibt es je nach den Anforderungen der Anwendung in verschiedenen Formen und Größen. Bei Windkraftanlagen sind die am häufigsten verwendeten Formen Blöcke, Ringe und Bögen/Segmente. Blockmagnete werden typischerweise in Direktantriebsgeneratoren eingesetzt, wo sie ein hohes Drehmoment und eine kompakte Bauweise bieten. Ringmagnete werden in Generatoren mit halbdirektem Antrieb eingesetzt, wo sie für eine hohe Drehzahl und eine geringe Rastkraft sorgen. Segmentmagnete werden sowohl in Generatoren mit Direkt- als auch Halbdirektantrieb eingesetzt, wo sie ein hohes Drehmoment und ein flexibles Design bieten. Die Größen von NdFeB-Magneten können je nach den Anforderungen der Anwendung zwischen Millimetern und Zentimetern liegen.

  • Leistungsklassen von NdFeB-Magneten

    Die Leistungsgrade der NdFeB-Magnete reichen von N35 bis N52 oder mit H, SH, UH, wobei höhere Grade eine höhere Magnetstärke und bessere Leistung unter extremen Bedingungen bieten. In Windturbinengeneratoren werden aufgrund der rauen Betriebsumgebung und der Notwendigkeit eines hohen Drehmoments typischerweise leistungsstärkere Typen verwendet. NdFeB-Magnete mit der Leistungsklasse N42 werden aufgrund ihrer hohen magnetischen Stärke und hervorragenden Temperaturstabilität häufig in Windkraftanlagen verwendet.

  • Marktaussichten für NdFeB-Magnete in Indien

    Es wird erwartet, dass der Windenergiemarkt in Indien aufgrund der ehrgeizigen Ziele der Regierung im Bereich erneuerbare Energien und des günstigen politischen Umfelds schnell wachsen wird. Die Nachfrage nach Windkraftanlagen, auch solchen mit NdFeB-Magneten, wird in den kommenden Jahren voraussichtlich deutlich steigen. Das wachsende Bewusstsein für die Vorteile erneuerbarer Energien und die Notwendigkeit, den CO2-Ausstoß zu reduzieren, wird die Nachfrage nach Windkraftanlagen weiter ankurbeln. Es wird erwartet, dass der Windkraftmarkt in Indien erhebliche Chancen für Hersteller von NdFeB-Magneten bietet, insbesondere für diejenigen, die hochwertige Magnete zu einem wettbewerbsfähigen Preis anbieten können.

    Vorteile von Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.

    Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von NdFeB-Magneten in China mit einer starken Präsenz in der Windkraftindustrie. Das Unternehmen verfügt über eine hochmoderne Produktionsanlage und ein Team erfahrener Fachleute, die sich der Lieferung hochwertiger Magnete widmen. Zu den Stärken des Unternehmens bei der Herstellung von Windkraftanlagen zählen:

    1. Hochwertige Magnete: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. ist bekannt für seine hochwertigen NdFeB-Magnete, die mit modernster Technologie und strengen Qualitätskontrollmaßnahmen hergestellt werden. Die Magnete sind für extreme Bedingungen ausgelegt und bieten ein hohes Drehmoment und Zuverlässigkeit. Führt vor der Auslieferung vollständige Standardtests oder zusätzliche Testinhalte entsprechend den Anforderungen des Kunden durch und jeder Lieferung liegen Testberichte bei, um die Qualität der Magnete sicherzustellen.

    2. Wettbewerbsfähige Preise: Das Unternehmen bietet wettbewerbsfähige Preise für seine NdFeB-Magnete, was sie zu einer attraktiven Option für Hersteller von Windkraftanlagen macht.

    3. Starke Lieferkette: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. verfügt über eine starke Lieferkette, die eine pünktliche Lieferung von Magneten an seine Kunden gewährleistet.

    4. Technische Expertise: Das Unternehmen verfügt über ein Team technischer Experten, die seine Kunden unterstützen und beraten und sicherstellen, dass sie die besten Lösungen für ihre Bedürfnisse erhalten.

    NdFeB-Magnete werden aufgrund ihrer hohen magnetischen Stärke und hervorragenden Leistung häufig in Windkraftanlagen in Indien verwendet. Abhängig von den Anforderungen der Anwendung gibt es sie in verschiedenen Formen, Größen und Leistungsstufen. Es wird erwartet, dass der Windkraftmarkt in Indien schnell wächst und den Herstellern von NdFeB-Magneten erhebliche Chancen bietet. Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von NdFeB-Magneten in China mit einer starken Präsenz in der Windkraftindustrie. Zu den Stärken des Unternehmens bei der Herstellung von Windkraftanlagen zählen hochwertige Magnete, wettbewerbsfähige Preise, eine starke Lieferkette und technisches Know-how.

Magnetprüfgeräte, die wir verwenden

  • Messgerät für die durchschnittliche Partikelgröße und Dichte

  • Rücken-EMF-Messgerät

  • Gaußmeter und Fluxmeter und Druckmessgeräte

  • Bildmessgerät

  • Messgeräte für magnetische Eigenschaften und Thermostate und Thermo-Hygrometer

  • Magnetiseur

  • Elektrischer Thermostat

  • Dreidimensionaler Wellenformtester

  • CMM

  • Kompressionsprüfmaschine

  • Dichtemessgerät

  • Muffelofen

  • Feuchtigkeitsmessgerät

  • Planeten-Kugelmühle

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Produktionsprozess von Ferrit-Dauermagneten

Zhongke hat sich zum Ziel gesetzt, ein weltweit anerkannter Anbieter von Lösungen für die Anwendung von Dauermagnetmaterialien im Bereich der neuen Generation von Unterhaltungselektronik und energiesparenden Haushaltsgeräten zu werden.
Das derzeitige Produktionsverfahren des Unternehmens für Ferrit-Dauermagnete sieht wie folgt aus: Die gekauften vorgebrannten Materialien werden nach ihrer eigenen Formel und ihren eigenen Zutaten gemischt, und nach dem Mahlen in einer Kugelmühle wird Ferrit durch Schritte wie Ausfällung, Nasspressen, Sintern und Mahlen hergestellt. Magnetische Fliesen, Ferritmagnete und andere Fertigprodukte. Das spezifische Flussdiagramm des Produktionsprozesses sieht wie folgt aus:

  • Raw Material Ratio

    Rohmaterial-Verhältnis

    Das kalzinierte Strontiumferritmaterial (Hauptbestandteil ist SrFe12O19) wird mit Kalziumkarbonat, Siliziumdioxid, Strontiumkarbonat, Lanthanoxid, Kobaltoxid und anderen Bestandteilen entsprechend dem Formelverhältnis gemischt.

  • Ball Milling/Precipitation

    Kugelmahlen/Fällung

    Die Rohstoffe werden mit Wasser versetzt und in einer Kugelmühle zu einer Aufschlämmung zerkleinert, die zur Ausfällung in einen Sedimentationsturm gegeben wird.

  • Wet Press Forming

    Nasspressen Umformen

    Das durch Ausfällung entstandene dehydrierte Material wird in einer automatischen Presse unter normalen Luftbedingungen zu einem Grünkörper verarbeitet.

  • Sintered

    Gesintert

    Der Rohkörper wird bei hoher Temperatur in einem nassgepressten, elektrisch befeuerten Magnetfliesen-Rollenofen oder einem nassgepressten, gasbefeuerten Magnetstahl-Rollenofen zu einem reifen Körper gesintert.

  • Grinding Processing

    Schleifende Bearbeitung

    Der gekochte Rohling wird in einer vollautomatischen Schleifmaschinen-Bearbeitungslinie zu einem fertigen Produkt verarbeitet.

  • Inspection and Packaging

    Inspektion und Verpackung

    Die magnetischen Eigenschaften, das Aussehen, die Größe und andere Merkmale der Magnete werden geprüft, verpackt und gelagert.

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Vorteile der Produktion

  • Kugelmahlverfahren

    The company has applied and improved a number of advanced technologies in the industry, such as high-performance ferrite slurry stabilization technology and secondary ball milling batching technology, which has solved the quantitative problem of material added in the preparation process. And we use double coupling dispersion and fine grinding to overcome the problems of slurry agglomeration and particle size distribution consistency. The performance of the slurry obtained in the ball milling process is more stable, which reduces the unit operating time of the ball milling equipment, improves product quality, and reduces production costs.

  • Forming Process

    Das Unternehmen verwendet ein einzigartiges neues grünes Trennmittel, das unabhängig entwickelt wurde, um magnetische Fliesen vorzubereiten. Das neue grüne Trennmittel ist eine organische Kombination aus mikrobieller Technologie und Oberflächentrennbehandlungstechnologie, die Ölmoleküle abbauen, den Ölgehalt des Trennmittels reduzieren und die Oberfläche wiederherstellen kann. aktiver lipophiler Faktor. Das Produkt wird mit dem Oberflächentrennverfahren kombiniert, und die Trennwirkung der magnetischen Platte wird durch ein neues Trennmittel verbessert, und die Oberflächenbeschaffenheit des Rohlings wird verbessert. Die Entformungstechnologie zeichnet sich durch eine einfache Vorbereitungsmethode und bequeme Anwendung aus und verbessert die Produktionseffizienz.

  • Sinterprozess

    Durch die Umstellung des Sintervorwärmsystems reduziert das Unternehmen den Wassergehalt des gesinterten Grünlings im Ofen, verringert die Abfallrate, die durch Faktoren wie Rissbildung und Sauerstoffmangel während des Sinterns verursacht wird, erheblich und verbessert die Sinterdichte und mechanische Festigkeit des Produkts. Erzielung eines guten Gefüges und guter magnetischer Eigenschaften. Das Unternehmen hat außerdem eine Sinterbasistemperatur entwickelt, an die sich Produkte mit unterschiedlichen Leistungen durch Anpassung der Rezeptur anpassen lassen. Produkte mit unterschiedlichen Spezifikationen, Größen und Leistungen können bei der gleichen Temperatur gebrannt werden, was die Produktionseffizienz des Sinterprozesses erheblich verbessert. Darüber hinaus hat das Unternehmen in Bezug auf die Beladung mit Furnieren und Knüppeln eine Stapelmethode eingeführt, die nach vielen Tests den Produkteigenschaften des Unternehmens - kleine Form und geringes Gewicht - entspricht und eine starke Beladung mit Furnieren, eine gute Sinteratmosphäre und eine hohe Sinterausbeute ermöglicht. gute Wirkung.

  • Schleifprozess

    Durch die Optimierung der Parameter von Schleifmaschinen und anderen Bearbeitungsgeräten und die Verbesserung der Prozesstechnologie hat das Unternehmen die Konsistenz der Produktdicke auf ≤0,02MM bei L30MM und ≤0,04MM bei L50MM verbessert und die Technologie der durch Schleifwerkzeuge hergestellten dreiphasigen Motormagnete gemeistert. Es wurden Durchbrüche bei technischen Schwierigkeiten in der Branche erzielt, wie z. B. bei der Produktpräzision und der stabilen Leistung der Ausrüstung, und es wurden bestimmte Innovationen bei Technologie und Ausrüstung erreicht.

  • Sekundäre Entwicklung

    Die Magnetplattenprodukte des Unternehmens entwickeln sich in Richtung hoher Effizienz, geringer Verbrauchsmaterialien und niedrigen Energieverbrauchs. Durch atomare Substitution und Dotierung von Verbindungen reduziert beispielsweise die vom Unternehmen unabhängig entwickelte Hochleistungs-Magnetplatte ZK-5B ohne Seltene Erden die Koagulation des Magnetpulvers, verbessert den Orientierungseffekt, verbessert die Materialleistung und reduziert die Produktionskosten, indem ein starkes Magnetfeld zur Unterdrückung und ein doppeltes Dispersionsmittel hinzugefügt werden.