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Servomotormagnet

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Servomotormagnet

Herkunftsort:

Zhejiang, China

Markenname:

ZK

Anwendungsfeld:

EV-Nabenmotor usw.

Material:

Gesintertes NdFeB

Magnetisierungsrichtung:

Durchgehende Dicke oder individuell

PM-Form:

Rechteckig/Block, Ring, Bogen/Segment oder kundenspezifisch

Mindestbestellmenge:

1K oder kundenspezifisch, der Preis variiert je nach Bestellmenge

Proben:

Kostenlose Muster können besprochen werden

Anlaufzeit:

15–20 Tage nach Zahlungseingang und Bestätigung der Bestelldetails durch beide Parteien

Verpackung:

Luftschiff/Express: Polybeutel-Innenkarton oder umwickelter, mit Papierschaum gepolsterter Metallbox-Umkarton.

Schiff auf dem Seeweg: Polybeutel-Innenkarton oder eingewickeltes Papier, Schaumstoffpolsterung, Metallbox, Hauptkarton, Exportpalette

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Servomotormagnet

Im Bereich der Servomotoren spielen Magnete eine entscheidende Rolle für die präzise und genaue Positionierung des Motorrotors. Servomotoren finden Anwendung in verschiedenen Branchen, von der Automatisierung, Robotik, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie bis hin zum Gesundheitswesen. In Indien verzeichnen Servomotoren dank ihrer Effizienz, Genauigkeit und hohen Drehmomentfähigkeit ein stetiges Wachstum. Der wachsende Bedarf an Automatisierung in verschiedenen Branchen treibt die Einführung von Servomotoren voran. In diesem Artikel werden die Rolle von Magneten in Servomotoren, die Entwicklung und Anwendung von Servomotoren auf dem indischen Markt sowie die Vorteile der von Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. hergestellten Magnete für die Herstellung von Servomotormagneten erläutert.

Kundenspezifisch Vorteil

  • Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
    Leitfaden zur Magnetauswahl

    Machen Sie sich keine Sorgen, wenn Sie nicht wissen, welchen Magneten Sie für Ihr Motorprojekt benötigen. Nennen Sie uns einfach die Branche, in der Sie arbeiten, die Leistungsparameter des Produkts, die Größe und die Menge, und wir werden Ihnen mit unserer reichen Erfahrung das am besten geeignete Produkt empfehlen.

  • Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
    Magnetdesign und -anpassung

    Mit einem starken Ingenieurteam und professionellen Produktionslinien kann Zhongke Magnete in allen Formen nach Ihren Wünschen entwerfen und herstellen.

  • Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
    Kostenlose Musterprüfung und Tests

    Wenn Sie sich über die Leistungsparameter des Produkts nicht sicher sind, können Sie uns ein Muster schicken. Wir führen einen professionellen Test durch, bestimmen die Leistungsparameter und erstellen einen Bericht für Sie.

  • Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
    Exklusiver Online-Kundendienst

    Exklusive Kundenbetreuung 7x24 Stunden, um professionelle Hilfe zu erhalten, vereinbaren Sie einen Termin mit einem professionellen Techniker, um eine umfassende Lösung zu erhalten.

Perament Magnet Hersteller

Über 12 Jahre Erfahrung

Öffentlich gehandeltes, börsennotiertes Magnetunternehmen in China. Unsere Magnete werden an viele große und mittelständische Kunden geliefert, darunter SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. Wir stellen Ferritmagnete und Neodym(NdFeB)-Magnete für Elektromotoren her, die im Bereich der neuen Generation von Unterhaltungselektronik und energiesparenden Haushaltsgeräten weit verbreitet sind.

Nennen Sie uns einfach die Branche, in der Sie tätig sind, die Leistungsparameter des Produkts, die Menge und die Größe, und wir werden Ihnen den am besten geeigneten Magneten empfehlen.

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Vorteile der Produktion

  • Magnete in Servomotoren

    Servomotoren nutzen Magnete, um eine genaue Positionierung und Bewegungssteuerung zu erreichen. Die beiden am häufigsten in Servomotoren verwendeten Magnettypen sind Neodym (NdFeB) und Samarium-Kobalt (SmCo).
    Neodym-Magnete sind die stärksten kommerziell erhältlichen Magnete und bieten eine hohe Energiedichte, sodass sie in kleinen, kompakten Motoren eingesetzt werden können. Sie verfügen über eine hohe Koerzitivfeldstärke und eine gute Entmagnetisierungsbeständigkeit, was sie ideal für den Einsatz in Servomotoren macht, wo ein konstantes Magnetfeld erforderlich ist.
    Samarium-Kobalt-Magnete sind teurer als Neodym-Magnete, bieten aber Vorteile wie Hochtemperaturstabilität und Korrosionsbeständigkeit, wodurch sie für den Einsatz in rauen Umgebungen, beispielsweise in Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsanwendungen, geeignet sind.
    In Servomotoren werden die Magnete in zwei Konfigurationen verwendet: oberflächenmontiert und eingebettet. Bei oberflächenmontierten Motoren sind Magnete an der Oberfläche des Rotors befestigt, während bei eingebetteten Motoren Magnete im Rotor eingebettet sind.

  • Entwicklung und Anwendung von Servomotoren in Indien

    Der Servomotorenmarkt in Indien wächst, da das Land weiterhin in Automatisierung und Robotik investiert. Die Nachfrage nach Servomotoren in Indien wird von Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Gesundheitswesen und Fertigung angetrieben. Die zunehmende Automatisierung und der Bedarf an präziser und genauer Bewegungssteuerung haben zu einem zunehmenden Einsatz von Servomotoren geführt.
    Auch indische Unternehmen entwickeln Servomotoren mit lokalisierten Funktionen. Beispielsweise entwickeln einige indische Hersteller von Servomotoren Motoren, die den hohen Temperaturen standhalten, die in der Fertigungsindustrie des Landes üblich sind.

  • Vorteile von Magneten, hergestellt von Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd

    Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von Magneten für Servomotoren. Die hochwertigen Magnete des Unternehmens bieten folgende Vorteile:
    1. Konsistente magnetische Eigenschaften: Die Magnete von Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. weisen geringe Schwankungen in ihren magnetischen Eigenschaften auf und stellen so sicher, dass Servomotoren konsistent und genau arbeiten.
    2. Hohe Temperaturbeständigkeit: Die Magnete können bei hohen Temperaturen betrieben werden, ohne ihre magnetischen Eigenschaften zu verlieren, was sie ideal für den Einsatz in rauen Umgebungen macht.
    3. Korrosionsbeständigkeit: Die Magnete weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, was bei Anwendungen wichtig ist, die korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind.
    4. Anpassung: Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. kann maßgeschneiderte Lösungen anbieten, um die spezifischen Bedürfnisse seiner Kunden zu erfüllen und sicherzustellen, dass Servomotoren optimal funktionieren.
    Magnete sind bei der Entwicklung von Servomotoren von entscheidender Bedeutung, da sie eine präzise und genaue Bewegungssteuerung ermöglichen. Der indische Markt für Servomotoren wächst aufgrund der steigenden Nachfrage nach Automatisierung und Robotik. Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. bietet hochwertige Magnete an, die eine entscheidende Komponente bei der Entwicklung von Hochleistungs-Servomotoren darstellen. Aufgrund ihrer konsistenten magnetischen Eigenschaften, Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit eignen sich ihre Magnete ideal für Servomotoranwendungen in verschiedenen Branchen.

Magnetprüfgeräte, die wir verwenden

  • Messgerät für die durchschnittliche Partikelgröße und Dichte

  • Rücken-EMF-Messgerät

  • Gaußmeter und Fluxmeter und Druckmessgeräte

  • Bildmessgerät

  • Messgeräte für magnetische Eigenschaften und Thermostate und Thermo-Hygrometer

  • Magnetiseur

  • Elektrischer Thermostat

  • Dreidimensionaler Wellenformtester

  • CMM

  • Kompressionsprüfmaschine

  • Dichtemessgerät

  • Muffelofen

  • Feuchtigkeitsmessgerät

  • Planeten-Kugelmühle

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Produktionsprozess von Ferrit-Dauermagneten

Zhongke hat sich zum Ziel gesetzt, ein weltweit anerkannter Anbieter von Lösungen für die Anwendung von Dauermagnetmaterialien im Bereich der neuen Generation von Unterhaltungselektronik und energiesparenden Haushaltsgeräten zu werden.
Das derzeitige Produktionsverfahren des Unternehmens für Ferrit-Dauermagnete sieht wie folgt aus: Die gekauften vorgebrannten Materialien werden nach ihrer eigenen Formel und ihren eigenen Zutaten gemischt, und nach dem Mahlen in einer Kugelmühle wird Ferrit durch Schritte wie Ausfällung, Nasspressen, Sintern und Mahlen hergestellt. Magnetische Fliesen, Ferritmagnete und andere Fertigprodukte. Das spezifische Flussdiagramm des Produktionsprozesses sieht wie folgt aus:

  • Raw Material Ratio

    Rohmaterial-Verhältnis

    Das kalzinierte Strontiumferritmaterial (Hauptbestandteil ist SrFe12O19) wird mit Kalziumkarbonat, Siliziumdioxid, Strontiumkarbonat, Lanthanoxid, Kobaltoxid und anderen Bestandteilen entsprechend dem Formelverhältnis gemischt.

  • Ball Milling/Precipitation

    Kugelmahlen/Fällung

    Die Rohstoffe werden mit Wasser versetzt und in einer Kugelmühle zu einer Aufschlämmung zerkleinert, die zur Ausfällung in einen Sedimentationsturm gegeben wird.

  • Wet Press Forming

    Nasspressen Umformen

    Das durch Ausfällung entstandene dehydrierte Material wird in einer automatischen Presse unter normalen Luftbedingungen zu einem Grünkörper verarbeitet.

  • Sintered

    Gesintert

    Der Rohkörper wird bei hoher Temperatur in einem nassgepressten, elektrisch befeuerten Magnetfliesen-Rollenofen oder einem nassgepressten, gasbefeuerten Magnetstahl-Rollenofen zu einem reifen Körper gesintert.

  • Grinding Processing

    Schleifende Bearbeitung

    Der gekochte Rohling wird in einer vollautomatischen Schleifmaschinen-Bearbeitungslinie zu einem fertigen Produkt verarbeitet.

  • Inspection and Packaging

    Inspektion und Verpackung

    Die magnetischen Eigenschaften, das Aussehen, die Größe und andere Merkmale der Magnete werden geprüft, verpackt und gelagert.

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Vorteile der Produktion

  • Kugelmahlverfahren

    The company has applied and improved a number of advanced technologies in the industry, such as high-performance ferrite slurry stabilization technology and secondary ball milling batching technology, which has solved the quantitative problem of material added in the preparation process. And we use double coupling dispersion and fine grinding to overcome the problems of slurry agglomeration and particle size distribution consistency. The performance of the slurry obtained in the ball milling process is more stable, which reduces the unit operating time of the ball milling equipment, improves product quality, and reduces production costs.

  • Forming Process

    Das Unternehmen verwendet ein einzigartiges neues grünes Trennmittel, das unabhängig entwickelt wurde, um magnetische Fliesen vorzubereiten. Das neue grüne Trennmittel ist eine organische Kombination aus mikrobieller Technologie und Oberflächentrennbehandlungstechnologie, die Ölmoleküle abbauen, den Ölgehalt des Trennmittels reduzieren und die Oberfläche wiederherstellen kann. aktiver lipophiler Faktor. Das Produkt wird mit dem Oberflächentrennverfahren kombiniert, und die Trennwirkung der magnetischen Platte wird durch ein neues Trennmittel verbessert, und die Oberflächenbeschaffenheit des Rohlings wird verbessert. Die Entformungstechnologie zeichnet sich durch eine einfache Vorbereitungsmethode und bequeme Anwendung aus und verbessert die Produktionseffizienz.

  • Sinterprozess

    Durch die Umstellung des Sintervorwärmsystems reduziert das Unternehmen den Wassergehalt des gesinterten Grünlings im Ofen, verringert die Abfallrate, die durch Faktoren wie Rissbildung und Sauerstoffmangel während des Sinterns verursacht wird, erheblich und verbessert die Sinterdichte und mechanische Festigkeit des Produkts. Erzielung eines guten Gefüges und guter magnetischer Eigenschaften. Das Unternehmen hat außerdem eine Sinterbasistemperatur entwickelt, an die sich Produkte mit unterschiedlichen Leistungen durch Anpassung der Rezeptur anpassen lassen. Produkte mit unterschiedlichen Spezifikationen, Größen und Leistungen können bei der gleichen Temperatur gebrannt werden, was die Produktionseffizienz des Sinterprozesses erheblich verbessert. Darüber hinaus hat das Unternehmen in Bezug auf die Beladung mit Furnieren und Knüppeln eine Stapelmethode eingeführt, die nach vielen Tests den Produkteigenschaften des Unternehmens - kleine Form und geringes Gewicht - entspricht und eine starke Beladung mit Furnieren, eine gute Sinteratmosphäre und eine hohe Sinterausbeute ermöglicht. gute Wirkung.

  • Schleifprozess

    Durch die Optimierung der Parameter von Schleifmaschinen und anderen Bearbeitungsgeräten und die Verbesserung der Prozesstechnologie hat das Unternehmen die Konsistenz der Produktdicke auf ≤0,02MM bei L30MM und ≤0,04MM bei L50MM verbessert und die Technologie der durch Schleifwerkzeuge hergestellten dreiphasigen Motormagnete gemeistert. Es wurden Durchbrüche bei technischen Schwierigkeiten in der Branche erzielt, wie z. B. bei der Produktpräzision und der stabilen Leistung der Ausrüstung, und es wurden bestimmte Innovationen bei Technologie und Ausrüstung erreicht.

  • Sekundäre Entwicklung

    Die Magnetplattenprodukte des Unternehmens entwickeln sich in Richtung hoher Effizienz, geringer Verbrauchsmaterialien und niedrigen Energieverbrauchs. Durch atomare Substitution und Dotierung von Verbindungen reduziert beispielsweise die vom Unternehmen unabhängig entwickelte Hochleistungs-Magnetplatte ZK-5B ohne Seltene Erden die Koagulation des Magnetpulvers, verbessert den Orientierungseffekt, verbessert die Materialleistung und reduziert die Produktionskosten, indem ein starkes Magnetfeld zur Unterdrückung und ein doppeltes Dispersionsmittel hinzugefügt werden.