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Leistungsstarker akustischer NdFeB-Magnet

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Leistungsstarker akustischer NdFeB-Magnet

Neodym-Eisen-Bor-Magnete (NdFeB), auch als Seltenerdmagnete bekannt, werden in verschiedenen Branchen, einschließlich der Akustik, häufig eingesetzt. Sie sind für ihre außergewöhnlichen magnetischen Eigenschaften und ihre hohe Koerzitivfeldstärke bekannt. NdFeB-Magnete bieten leistungsstarke Magnetfelder in kleinen Größen und eignen sich daher ideal für den Einsatz in akustischen Anwendungen, bei denen der Platz begrenzt ist. Dieser Artikel bietet einen Überblick über die Anwendung von NdFeB-Magneten in der Akustik, einschließlich ihrer Form, Größe, Toleranz, Leistung, Beschichtungsanforderungen und Marktaussichten in Vietnam und Indien. Darüber hinaus werden wir die Fertigungsvorteile von Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. analysieren

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Leistungsstarker akustischer NdFeB-Magnet

NdFeB-Magnete in akustischen Anwendungen:

Die Akustikindustrie setzt NdFeB-Magnete in verschiedenen Anwendungen ein, darunter Lautsprecher, Mikrofone, Hörgeräte und Kopfhörer. NdFeB-Magnete werden auch in Audiogeräten und Musikinstrumenten verwendet. Ihre einzigartigen Eigenschaften, einschließlich hoher magnetischer Feldstärke und hoher Koerzitivfeldstärke, machen sie ideal für viele akustische Anwendungen.

Kundenspezifisch Vorteil

  • Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
    Leitfaden zur Magnetauswahl

    Machen Sie sich keine Sorgen, wenn Sie nicht wissen, welchen Magneten Sie für Ihr Motorprojekt benötigen. Nennen Sie uns einfach die Branche, in der Sie arbeiten, die Leistungsparameter des Produkts, die Größe und die Menge, und wir werden Ihnen mit unserer reichen Erfahrung das am besten geeignete Produkt empfehlen.

  • Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
    Magnetdesign und -anpassung

    Mit einem starken Ingenieurteam und professionellen Produktionslinien kann Zhongke Magnete in allen Formen nach Ihren Wünschen entwerfen und herstellen.

  • Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
    Kostenlose Musterprüfung und Tests

    Wenn Sie sich über die Leistungsparameter des Produkts nicht sicher sind, können Sie uns ein Muster schicken. Wir führen einen professionellen Test durch, bestimmen die Leistungsparameter und erstellen einen Bericht für Sie.

  • Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd.
    Exklusiver Online-Kundendienst

    Exklusive Kundenbetreuung 7x24 Stunden, um professionelle Hilfe zu erhalten, vereinbaren Sie einen Termin mit einem professionellen Techniker, um eine umfassende Lösung zu erhalten.

Perament Magnet Hersteller

Über 12 Jahre Erfahrung

Öffentlich gehandeltes, börsennotiertes Magnetunternehmen in China. Unsere Magnete werden an viele große und mittelständische Kunden geliefert, darunter SAMSUNG, Nidec, Xiaomi, GREE, Midea, WOLONG, amazon, etc. Wir stellen Ferritmagnete und Neodym(NdFeB)-Magnete für Elektromotoren her, die im Bereich der neuen Generation von Unterhaltungselektronik und energiesparenden Haushaltsgeräten weit verbreitet sind.

Nennen Sie uns einfach die Branche, in der Sie tätig sind, die Leistungsparameter des Produkts, die Menge und die Größe, und wir werden Ihnen den am besten geeigneten Magneten empfehlen.

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Vorteile der Produktion

  • Form, Größe und Toleranz:

    NdFeB-Magnete für akustische Anwendungen sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Die am häufigsten verwendete Form ist eine zylindrische Form mit einem Durchmesser von 3 mm bis 40 mm und einer Dicke von 1 mm bis 30 mm. In Kopfhörern verwendete NdFeB-Magnete sind normalerweise klein und haben einen Durchmesser von weniger als 10 mm. Mittlerweile verwenden Lautsprecher größere Magnete, meist mit Durchmessern von 10 mm bis 40 mm. In Mikrofonen verwendete NdFeB-Magnete sind typischerweise kleiner als die in Lautsprechern verwendeten und haben normalerweise einen Durchmesser von 3 mm oder weniger. NdFeB-Magnete für akustische Anwendungen erfordern hohe Toleranzniveaus, um spezifische Anforderungen zu erfüllen, und das Toleranzniveau reicht von /-0,05 mm bis /-0,1 mm.

  • Leistung:

    NdFeB-Magnete, die in akustischen Anwendungen eingesetzt werden, müssen hervorragende magnetische Eigenschaften aufweisen. Dazu gehören ein hohes maximales Energieprodukt, eine hohe Koerzitivkraft und eine hohe magnetische Flussdichte. Das maximale Energieprodukt für NdFeB-Magnete, die in akustischen Anwendungen verwendet werden, liegt zwischen 32 MGOe und 55 MGOe. Die Koerzitivfeldstärke reicht von 11.000 Oe bis 14.000 Oe. Die magnetische Flussdichte reicht von 12.000 G bis 15.000 G.

  • Beschichtungsanforderungen:

    NdFeB-Magnete sind beschichtet, um Korrosion zu verhindern, insbesondere wenn sie feuchten Umgebungen ausgesetzt sind. Die Beschichtung bietet außerdem eine Schutzschicht gegen Beschädigungen bei der Handhabung und Installation. Zu den gängigen Beschichtungsmaterialien für NdFeB-Magnete gehören Nickel, Zink, Gold und Epoxidharz. Zink- und Nickelbeschichtungen werden aufgrund ihrer geringen Kosten und ihres hohen Schutzniveaus am häufigsten verwendet.

  • Marktaussichten in Vietnam und Indien:

    Die Märkte für NdFeB-Magnete in Vietnam und Indien verzeichneten im Laufe der Jahre ein stetiges Wachstum. Die beiden Länder verfügen über ein erhebliches Potenzial in der Akustikindustrie und daher besteht in diesen Märkten eine steigende Nachfrage nach NdFeB-Magneten. In Vietnam wird die Nachfrage nach NdFeB-Magneten durch die Automobilindustrie vorangetrieben, wo sie in Elektroautos, elektrischen Fensterhebern und Motoren eingesetzt werden. Der Markt in Indien verzeichnet ein Wachstum aufgrund der zunehmenden Anwendung von NdFeB-Magneten in der Unterhaltungselektronik, der Luft- und Raumfahrt sowie der Automobilindustrie.

    Fertigungsvorteile von Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd:

    Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von NdFeB-Magneten in China. Das Unternehmen verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von NdFeB-Magneten für verschiedene Branchen, darunter auch die Akustik. Die Produktionsstätte des Unternehmens ist mit modernen Einrichtungen ausgestattet, darunter fortschrittliche Produktionsanlagen, Prüfmaschinen und Prüfstationen. Mithilfe fortschrittlicher Technologie produziert das Unternehmen hochwertige NdFeB-Magnete mit einem hohen Maß an Präzision und Konsistenz. Das Unternehmen hat ein strenges Qualitätskontrollsystem entwickelt, das die kontinuierliche Verbesserung der Qualität seiner Produkte gewährleistet. Die hochwertigen NdFeB-Magnete von Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. haben das Vertrauen von Kunden auf der ganzen Welt gewonnen.

    NdFeB-Magnete haben ein breites Anwendungsspektrum in der Akustikindustrie, darunter Lautsprecher, Mikrofone, Hörgeräte und Kopfhörer. Ihre einzigartigen Eigenschaften, einschließlich hoher magnetischer Feldstärke und hoher Koerzitivfeldstärke, machen sie ideal für den Einsatz in akustischen Anwendungen. In der Akustik verwendete NdFeB-Magnete gibt es in verschiedenen Formen, Größen und Toleranzstufen, und die Marktaussichten in Vietnam und Indien sind vielversprechend. Zhejiang Zhongke Magnetic Industry Co., Ltd. bietet mit seiner fortschrittlichen Technologie und seinen Fertigungskapazitäten hochwertige NdFeB-Magnete an, die den Anforderungen von Kunden in der Akustikindustrie und darüber hinaus gerecht werden.

Magnetprüfgeräte, die wir verwenden

  • Messgerät für die durchschnittliche Partikelgröße und Dichte

  • Rücken-EMF-Messgerät

  • Gaußmeter und Fluxmeter und Druckmessgeräte

  • Bildmessgerät

  • Messgeräte für magnetische Eigenschaften und Thermostate und Thermo-Hygrometer

  • Magnetiseur

  • Elektrischer Thermostat

  • Dreidimensionaler Wellenformtester

  • CMM

  • Kompressionsprüfmaschine

  • Dichtemessgerät

  • Muffelofen

  • Feuchtigkeitsmessgerät

  • Planeten-Kugelmühle

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Produktionsprozess von Ferrit-Dauermagneten

Zhongke hat sich zum Ziel gesetzt, ein weltweit anerkannter Anbieter von Lösungen für die Anwendung von Dauermagnetmaterialien im Bereich der neuen Generation von Unterhaltungselektronik und energiesparenden Haushaltsgeräten zu werden.
Das derzeitige Produktionsverfahren des Unternehmens für Ferrit-Dauermagnete sieht wie folgt aus: Die gekauften vorgebrannten Materialien werden nach ihrer eigenen Formel und ihren eigenen Zutaten gemischt, und nach dem Mahlen in einer Kugelmühle wird Ferrit durch Schritte wie Ausfällung, Nasspressen, Sintern und Mahlen hergestellt. Magnetische Fliesen, Ferritmagnete und andere Fertigprodukte. Das spezifische Flussdiagramm des Produktionsprozesses sieht wie folgt aus:

  • Raw Material Ratio

    Rohmaterial-Verhältnis

    Das kalzinierte Strontiumferritmaterial (Hauptbestandteil ist SrFe12O19) wird mit Kalziumkarbonat, Siliziumdioxid, Strontiumkarbonat, Lanthanoxid, Kobaltoxid und anderen Bestandteilen entsprechend dem Formelverhältnis gemischt.

  • Ball Milling/Precipitation

    Kugelmahlen/Fällung

    Die Rohstoffe werden mit Wasser versetzt und in einer Kugelmühle zu einer Aufschlämmung zerkleinert, die zur Ausfällung in einen Sedimentationsturm gegeben wird.

  • Wet Press Forming

    Nasspressen Umformen

    Das durch Ausfällung entstandene dehydrierte Material wird in einer automatischen Presse unter normalen Luftbedingungen zu einem Grünkörper verarbeitet.

  • Sintered

    Gesintert

    Der Rohkörper wird bei hoher Temperatur in einem nassgepressten, elektrisch befeuerten Magnetfliesen-Rollenofen oder einem nassgepressten, gasbefeuerten Magnetstahl-Rollenofen zu einem reifen Körper gesintert.

  • Grinding Processing

    Schleifende Bearbeitung

    Der gekochte Rohling wird in einer vollautomatischen Schleifmaschinen-Bearbeitungslinie zu einem fertigen Produkt verarbeitet.

  • Inspection and Packaging

    Inspektion und Verpackung

    Die magnetischen Eigenschaften, das Aussehen, die Größe und andere Merkmale der Magnete werden geprüft, verpackt und gelagert.

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Vorteile der Produktion

  • Kugelmahlverfahren

    The company has applied and improved a number of advanced technologies in the industry, such as high-performance ferrite slurry stabilization technology and secondary ball milling batching technology, which has solved the quantitative problem of material added in the preparation process. And we use double coupling dispersion and fine grinding to overcome the problems of slurry agglomeration and particle size distribution consistency. The performance of the slurry obtained in the ball milling process is more stable, which reduces the unit operating time of the ball milling equipment, improves product quality, and reduces production costs.

  • Forming Process

    Das Unternehmen verwendet ein einzigartiges neues grünes Trennmittel, das unabhängig entwickelt wurde, um magnetische Fliesen vorzubereiten. Das neue grüne Trennmittel ist eine organische Kombination aus mikrobieller Technologie und Oberflächentrennbehandlungstechnologie, die Ölmoleküle abbauen, den Ölgehalt des Trennmittels reduzieren und die Oberfläche wiederherstellen kann. aktiver lipophiler Faktor. Das Produkt wird mit dem Oberflächentrennverfahren kombiniert, und die Trennwirkung der magnetischen Platte wird durch ein neues Trennmittel verbessert, und die Oberflächenbeschaffenheit des Rohlings wird verbessert. Die Entformungstechnologie zeichnet sich durch eine einfache Vorbereitungsmethode und bequeme Anwendung aus und verbessert die Produktionseffizienz.

  • Sinterprozess

    Durch die Umstellung des Sintervorwärmsystems reduziert das Unternehmen den Wassergehalt des gesinterten Grünlings im Ofen, verringert die Abfallrate, die durch Faktoren wie Rissbildung und Sauerstoffmangel während des Sinterns verursacht wird, erheblich und verbessert die Sinterdichte und mechanische Festigkeit des Produkts. Erzielung eines guten Gefüges und guter magnetischer Eigenschaften. Das Unternehmen hat außerdem eine Sinterbasistemperatur entwickelt, an die sich Produkte mit unterschiedlichen Leistungen durch Anpassung der Rezeptur anpassen lassen. Produkte mit unterschiedlichen Spezifikationen, Größen und Leistungen können bei der gleichen Temperatur gebrannt werden, was die Produktionseffizienz des Sinterprozesses erheblich verbessert. Darüber hinaus hat das Unternehmen in Bezug auf die Beladung mit Furnieren und Knüppeln eine Stapelmethode eingeführt, die nach vielen Tests den Produkteigenschaften des Unternehmens - kleine Form und geringes Gewicht - entspricht und eine starke Beladung mit Furnieren, eine gute Sinteratmosphäre und eine hohe Sinterausbeute ermöglicht. gute Wirkung.

  • Schleifprozess

    Durch die Optimierung der Parameter von Schleifmaschinen und anderen Bearbeitungsgeräten und die Verbesserung der Prozesstechnologie hat das Unternehmen die Konsistenz der Produktdicke auf ≤0,02MM bei L30MM und ≤0,04MM bei L50MM verbessert und die Technologie der durch Schleifwerkzeuge hergestellten dreiphasigen Motormagnete gemeistert. Es wurden Durchbrüche bei technischen Schwierigkeiten in der Branche erzielt, wie z. B. bei der Produktpräzision und der stabilen Leistung der Ausrüstung, und es wurden bestimmte Innovationen bei Technologie und Ausrüstung erreicht.

  • Sekundäre Entwicklung

    Die Magnetplattenprodukte des Unternehmens entwickeln sich in Richtung hoher Effizienz, geringer Verbrauchsmaterialien und niedrigen Energieverbrauchs. Durch atomare Substitution und Dotierung von Verbindungen reduziert beispielsweise die vom Unternehmen unabhängig entwickelte Hochleistungs-Magnetplatte ZK-5B ohne Seltene Erden die Koagulation des Magnetpulvers, verbessert den Orientierungseffekt, verbessert die Materialleistung und reduziert die Produktionskosten, indem ein starkes Magnetfeld zur Unterdrückung und ein doppeltes Dispersionsmittel hinzugefügt werden.